生物活性炭工藝
此種方法是將活性炭作為廢水中微生物繁殖和聚集的載體,充分利用了活性炭表面積大與生物膜處理污水快速等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)廢水中氧氣含量充足時(shí),活性炭空隙內(nèi)的微生物對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分解吸收,用于進(jìn)一步繁殖,逐漸形成生物膜,處理水質(zhì)效果更加穩(wěn)定。徐竟成利用生物活性炭慮柱對(duì)某鋼鐵廠排出的廢水進(jìn)行試驗(yàn)[5]。原水氨氮、COD及pH值均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),但鐵、錳及濁度指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果表明,生物活性炭工藝對(duì)鋼鐵工業(yè)廢水中濁度、有機(jī)物及氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)都有較好的去除效果,在停留時(shí)間為45min的運(yùn)行工況下,濁度、COD、氨氮和總磷的平均去除率分別達(dá)90%、55%、84%和44%。生物活性炭工藝操作簡(jiǎn)單、占地面積小,在鋼鐵工業(yè)廢水處理上有很好的發(fā)展前景。
膜技術(shù)
膜分離技術(shù)具有、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),尤其對(duì)于高鹽廢水有著的處理效果。近年來(lái),膜分離技術(shù)發(fā)展迅速,技術(shù)改進(jìn)讓膜成本有所降低,該技術(shù)在水處理的應(yīng)用中越來(lái)越廣泛。目前,在工業(yè)廢水處理中,應(yīng)用廣泛的是微濾、超濾及反滲透技術(shù)。三者均借助濃度差作為推動(dòng)力,通過(guò)篩分和擴(kuò)散原理阻截物質(zhì)來(lái)達(dá)到凈水目的。不同之處在于,微濾膜孔徑較大,阻截懸浮物、顆粒及微生物;超濾膜孔徑可以阻截大分子物質(zhì)及膠體;反滲透膜孔徑小,可以阻截?zé)o機(jī)鹽離子。太原鋼鐵公司已建成我國(guó)大的基于反滲透技術(shù)的工業(yè)廢水回用系統(tǒng),除鹽率在97%以上,工業(yè)廢水回用率在87%以上,成為我國(guó)工業(yè)廢水回用與工業(yè)節(jié)水工程的典型示范。
實(shí)踐證明,合適的物化方法及的生化處理系統(tǒng),可以將鋼鐵工業(yè)廢水處理成可循環(huán)利用的水資源。企業(yè)在治理工業(yè)廢水時(shí),要從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度考慮,改造舊工藝,及時(shí)應(yīng)用效率高、處理能力強(qiáng)的新工藝,盡量減少資源的損耗。