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帶式壓濾機(jī)的操作規(guī)程有哪些步驟?

  • 發(fā)布日期:2018-07-16      瀏覽次數(shù):1194
    • 帶式壓濾機(jī)帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保過濾產(chǎn)品。

      帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

      1、開機(jī)前檢查:

      濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。

      2、開機(jī)步驟

      1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

      2)啟動空壓機(jī),打開進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

      3)啟動清洗水泵,打開進(jìn)水總閥,開始清洗濾帶。

      4)啟動主傳動電機(jī),使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

      5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

      6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。

      7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到

      3、開機(jī)后檢查

      濾帶運轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動不見是否正常,有無異響。

      4、停機(jī)步驟

      1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。

      2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。

      3)停止絮凝攪拌電機(jī)  。

      4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

      5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

      6)用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

      7)一次關(guān)閉主傳動電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

      8)將氣路壓力調(diào)整到零。

      5、停機(jī)后保養(yǎng)

      關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。

      6、定期保養(yǎng)

      定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進(jìn)行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。