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螺旋式砂水分離器設備工作原理與特點

  • 發(fā)布日期:2020/6/26      瀏覽次數:461
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      砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部,在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶,而與砂分離的水則從溢流口排出,達到分離目的。
     
      螺旋砂水分離器由驅動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內停留時間>2min,并具有足夠的余量。
     
      1、砂水分離器主要結構
     
      (1)驅動裝置裝采用軸裝式減速機與螺旋軸直聯。在輸砂槽頂部裝有支承軸承,螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件,該軸承裝置能防水、防塵,并便于潤滑和維修。
     
      螺旋體的驅動裝置采用的齒輪減速電機,服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼,滲碳處理,齒面硬度不低于HRC58~62。電機應適用于戶外使用,防護等IP65,電壓等為三相、380v、50Hz,F絕緣,電機的額定功率應高于實耗功率10%以上。
     
      (2)螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm,采用無軸螺旋,能物料輸送流暢無堵塞。
     
      (3)螺旋輸砂槽為U型斷面,螺旋槽直徑為320mm,安裝角度約25°,除進料口敞開外,其余部分均為加平蓋密封結構,為可拆方式,上端設出料口,高出地面約1.75m。
     
      螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。
     
      螺旋輸砂槽與水箱為整體結構,有足夠的強度和剛度,無滲漏。整體結構由型鋼支撐固定在混凝土基礎上。
     
      2、砂水分離器工作原理
     
      來自沉砂池的砂水混合物進入砂水分離槽中,進行砂水分離,水溢出池外,砂沉到槽底。轉動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口,砂在輸送過程中進一步分離,從而出料口的砂含水率不大于60%。
     
      砂水分離器產品特點
     
      1、分離效率可達96-98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;
     
      2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便;
     
      3、機構緊湊,重量輕;
     
      4、新型的傳動裝置,其關鍵部件-減速器為的軸裝式,不用 聯軸器,安裝對中方便;
     
      5、襯條為快裝式,便于更換;
     
      6、螺旋軸向位置可調,便于調整其尾端和箱壁的安全間隙。
     
      螺旋砂水分離器是給排水處理工序流程中的常見工藝設備之一。主要用對水源中顆粒狀無機物的去除,以保障水處理后續(xù)工序設備的正常運行。通常與旋流沉砂池除砂機配套使用,將沉砂池排出的砂水混合液進行砂水分離。
     
      廣泛用于城市大、中、小型水處理工程及城鎮(zhèn)賓館、廠礦、企事業(yè)單位中前置預處理工序。
     
      砂水分離器主要用于分離出砂水混合液中的砂粒。主要組成有:沉淀槽、排出口、進出口法蘭、帶排放槽的內部溢流堰、V型鋼支架、有軸或無軸螺旋和檢查孔的蓋板。
     
      底部設排出口用于放空。螺旋由法蘭連接齒輪電機驅動。 砂水分離器操作規(guī)程:  砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的如沙粒等將沉積于U型槽底部,在螺旋的推動下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶,而與砂分離的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。