1、含油廢水的種類與危害
含油廢水不僅面積廣而且量也非常的大,這種廢水的排放量在各種工業(yè)廢水的排放中居于位。含油廢水的排放源頭非常的多,主要由以下幾個(gè)方面:鐵路局的機(jī)務(wù)段對油罐進(jìn)行清洗含油廢水、煉油廠含油廢水、清洗金屬的廢液、軋鋼廠的廢水、油輪的洗艙與壓艙水、油貨輪在拆船廠進(jìn)行拆解的含油廢水、工廠進(jìn)行金屬制品的加工切削時(shí)使用的降溫乳化油以及水產(chǎn)生的廢水、食品、餐飲產(chǎn)生的含油廢水以及洗車行產(chǎn)生的含油廢水等。目前隨著社會生活的發(fā)展,人們的生活質(zhì)量得到了不斷的提高,越來越重視生活環(huán)境以及飲食起居的安全問題,從而對含油廢水處理的重視度也在不斷的加大,處理技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)成為當(dāng)今社會亟待解決的重要課題。通常情況寫的廢水的含油量在幾十到幾千毫克每升之間,有的甚至能到高達(dá)上萬毫克每升。根據(jù)廢水中油的不同存在形式能夠劃分為溶解油、浮油、乳化油以及分散油四種形式:
?、偃芙庥停@種油的直徑較小,做小的能夠得到nm別,這種微粒溶解于水中,微粒之間分離與合并都較難。
?、诟∮停湓谒嫔鲜沁B續(xù)漂浮的,形成了油層與油膜。其微粒的直徑較大,通常情況下大于100um,去除此類微粒相對來說較為容易。浮油在含油廢水中的數(shù)量能夠達(dá)到70~80%。
?、廴榛?,其在水中通常還含有活性劑,能使油便于乳化液穩(wěn)定下來。微粒直徑也是及其小的,多在1~4μm之間。
?、芊稚⒂?,這種油往往是懸浮在水面的微小油滴,靜置一定時(shí)間后便會變?yōu)楦∮?,其不穩(wěn)定,微粒的大小多是在20~90μm之間。含油廢水對于環(huán)境的污染是對自然環(huán)境與生態(tài)系統(tǒng)的雙重破壞。當(dāng)有浮油在水面上生成油膜時(shí),就會阻隔水體與空氣的接觸,使水體的氧氣來源斷絕。當(dāng)溶解油與乳化油進(jìn)入水體中,這兩種油溶解需要氧氣,溶解的過程使水中氧氣的含量降低,生成了水和CO2,水體變會出現(xiàn)缺氧的狀態(tài),使得水中的CO2濃度升高,pH值降低。如果水體中的pH值過低,在正常水平之下,將會使得魚類無法生存。含油廢水排放到土壤中,由于過濾與吸附的作用,將會在土壤的表層形成油膜,使得空氣無法進(jìn)入,微生物的生長受到阻礙,使得土壤的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)遭到破壞。將含油廢水排入城市的下水管道,將會對排水設(shè)施以及污水處理廠的運(yùn)行產(chǎn)生影響。
2、含油廢水的處理方式
2.1重力分離法
重力分離法是一種借助油物理性質(zhì)進(jìn)行分離的方法,適用于油漓粒徑較大的浮油和不穩(wěn)定的分散油。這一種方法主要是借助各種隔離池,如平流式隔油池、平行板式隔油池、波紋斜板隔油池和壓力差自動撇動裝置等,進(jìn)行斜板-化學(xué)混凝-重力過濾等處理技術(shù)合成,利用油比水輕的特性,將油分離出水面并撤除。該方法從20世紀(jì)70、80年以來,被我國各油田所廣泛應(yīng)用。占在我國除油設(shè)施的60%以上,處理量大,運(yùn)費(fèi)也很低,但同時(shí)也存在許多缺點(diǎn),如處理水量過大時(shí),由于過濾數(shù)量多,流程相對比較復(fù)雜,自動化程度低,導(dǎo)致無法產(chǎn)出高水質(zhì)的油田。
2.2氣浮法
氣浮法是由國內(nèi)外正在研究與推廣的一種新技術(shù),20世紀(jì)90年代被發(fā)現(xiàn),這種方法適用于隔離處理后留在水中粒徑為10~60nm的分散油、乳化油等固體物,借助空氣在水中產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng),即與空氣接觸產(chǎn)生微細(xì)氣泡,使水中的懸浮物吸粘在氣泡上,浮出水面且在水面形成含油泡沫層,用撇油器再將其撤離的方法。一些科學(xué)家針對含油污水水溫較高,容汽效果差,含油和懸浮物濃度高,油水密度相近的特點(diǎn),次將汽液機(jī)泵用于高溫含油污水的汽浮處理中。該實(shí)驗(yàn)*終證明,此操作與其他處理方式相比來說,具有設(shè)備簡單,工程造價(jià)較低,運(yùn)費(fèi)合理等諸多優(yōu)點(diǎn),且除油效果良好,高達(dá)95%,在一定程度上使油的回收率增加,減少了污染。
2.3電絮凝法
電絮凝法是處理含油廢水中的一種常用方法,在廢水處理中占有十分重要的地位。這種方法主要通過加入合適的絮凝劑,在污水中形成高分子絮狀物,利用電的化學(xué)反應(yīng),既產(chǎn)生氣浮分離所需的氣泡,也產(chǎn)生在實(shí)驗(yàn)過程中所使用的絮凝劑。通過吸附電荷反應(yīng)和去除聚結(jié)物反應(yīng),將水中污染物質(zhì)去除。電絮凝法*大的好處是處理效果好,占地面積小,操作簡單,浮渣物相對較少。經(jīng)科研考究證明,在*佳的實(shí)驗(yàn)條件下,COD及油分別達(dá)到85%,95%。在含油廢水中加入100mg/L聚合氯化鋁絮凝劑處理后,油去除可達(dá)86.4%,幾乎不受其他因素影響,可見適應(yīng)性十分強(qiáng)。不過這種方法也存在消耗電量大,運(yùn)費(fèi)高的弊端。
2.4吸附法
常見的吸附法是利用活性炭。它不僅能吸附油中的固體物,同時(shí)也能吸附其他的有機(jī)物,它的吸附容量一般為0.3~0.69,可這種方法主要用于高效而經(jīng)濟(jì)的吸油劑開發(fā)與應(yīng)用方面,而其本身由于成本較高和*的特點(diǎn),一般只用于含油廢水的深度處理中。
2.5生物化學(xué)法
含油污水中含油量和COD遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),由此可以根據(jù)含油污水具有高溫、高鹽、高含烴、COD高而BOD低的特點(diǎn),采用生化方法。先可通過氣浮法去除部分分散油和乳化油,出水經(jīng)曝氣池而氧化,對于高效名油烴類分子進(jìn)行沉降。當(dāng)出水量COD<150mg/L,含油量<10mg/L時(shí),排放水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二標(biāo)準(zhǔn)。這種方法一般在出水時(shí)均采用回注方式,這樣就提高了含油污水的產(chǎn)油量及終回收率。操作過程如下:含油污水→隔離池→浮選池→混凝沉淀→砂濾→精濾→電滲析→出水。含油污水處理的形式:該方法處理量大,投資及運(yùn)行成本也較低,科技含量高,經(jīng)過精濾處理后可排放污水,前景相當(dāng)可觀。但因?yàn)槠涮幚沓杀靖?,所以水質(zhì)無法達(dá)標(biāo),常常導(dǎo)致水壓升高,無法注水的現(xiàn)象普遍存在。 
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