除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇增加，則表示除塵器出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修調(diào)整。 阻力過(guò)大的原因可以分為兩種：

1、 除塵器在系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生;

2、 除塵器工作一段時(shí)間后發(fā)生;

如果是新裝除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易造成*一種現(xiàn)象的發(fā)生

造成第二種是操作問(wèn)題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞，進(jìn)氣分配不勻，簡(jiǎn)要如下： (1) 清洗裝置調(diào)整不良：

檢查壓縮空氣的質(zhì)量是否含有油、水; 檢查供氣管道是否通暢;

檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)，膜片是否損壞，電磁線圈是否松協(xié)，閥芯是否卡住。

順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變; 噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確。

(2) 濾袋的堵塞

濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大，粉塵過(guò)細(xì)，粉塵具有粘性，濾袋清洗不良，濾袋受損。

如果除塵器運(yùn)行的過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部，從而發(fā)生濾袋堵塞。

采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層，是比較好的方法。 對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過(guò)濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但比較好的方法是增加過(guò)濾面積，以利降低過(guò)濾速度，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，清灰次數(shù)過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)濾袋表面的初始粉塵一并清理掉。

如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的粉塵還沒(méi)*清洗干凈時(shí)，隨即開始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的阻塞，在解決這種問(wèn)題時(shí)，可以通過(guò)幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。

濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。 為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、降溫、除油、除水。在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10～20分。 水分是濾袋堵塞的*大原因。造成含有水分的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，對(duì)這樣的情況可以采用以下的方法用于防止：

① 避免不當(dāng)開機(jī);

② 避免在除塵器阻力大時(shí)開機(jī); 在低于露點(diǎn)時(shí)開機(jī)：

在除塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，如此時(shí)進(jìn)入大量的含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘;

為防止這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣，或預(yù)覆粉塵層。

③ 在低于露點(diǎn)開機(jī)

集塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，容易發(fā)生問(wèn)題，如果進(jìn)氣分布不均，容易造成除塵器殼體的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。

④ 空氣滲入

空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫廢氣時(shí)，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，，腐蝕除塵器造成濾袋的受潮。

3、不當(dāng)氣體的分布

如果除塵器的進(jìn)口分布不勻，在除塵器開機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大，因此，應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。