塑料行業(yè)排放的廢氣中成分及含量復(fù)雜，塑料制品廢氣有以下特點(diǎn)：天然或合成樹脂成分復(fù)雜，添加助劑種類繁多，不同工序廢氣主要成分不同，不同制作工藝廢氣含量不同；廢氣含有毒物質(zhì)，有著明顯異味；塑料造粒廢氣中包含有顆粒物。廢氣多數(shù)為有機(jī)化合物，故單一針對性的處理方式無法處理塑料生產(chǎn)廢氣，傳統(tǒng)方式難以治本或造成二次污染。

由于塑料行業(yè)廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間之中，故在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，通過集氣系統(tǒng)對塑料廠廢氣進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。

塑料廠廢氣處理工藝有那些？

處理塑料廠車間廢氣用什么設(shè)備呢？在實(shí)踐中塑料行業(yè)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等方法。因?yàn)樗芰蠌S廢氣具有風(fēng)量大，有機(jī)廢氣濃度含量相對較低的特點(diǎn)，現(xiàn)在應(yīng)用*廣泛的是催化燃燒設(shè)備。

催化燃燒是處理塑料行業(yè)廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機(jī)物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是CO2和H2O。為了避免催化劑中毒，在進(jìn)行催化燃燒處理時(shí)，我們需要根據(jù)塑料廢氣成分性質(zhì)的不同，采取不同的預(yù)處理方式，為后續(xù)的催化燃燒設(shè)備提供良好的先決條件,下面佑泰環(huán)保小編為你發(fā)介紹一下燃燒催化廢氣處理設(shè)備。

塑料廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備構(gòu)成：

RCO催化燃燒裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。

1、廢氣預(yù)處理：為避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣進(jìn)入床層前必須進(jìn)行預(yù)處理，去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。

2、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。由于所有的催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，所以稱之為催化燃燒的催化劑起燃溫度。在進(jìn)行催化燃燒之前，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到點(diǎn)火溫度。因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。如果廢氣本身溫度較高，如漆包線、絕緣材料、烤漆等，溫度可達(dá)到300℃以上，則無需設(shè)置預(yù)熱裝置。

3、活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作、維護(hù)和裝卸催化劑。

4、防爆裝置：隔膜泄壓防爆，安裝在主機(jī)頂部。設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生事故時(shí)，能及時(shí)泄壓，防止事故發(fā)生。