塑料行業(yè)廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，塑料在注塑、烘烤、熔融、治粒等加工過程中產(chǎn)生大量有機廢氣，廢氣大致可以分為5類：1類是含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；2類是粉塵類：如碳黑；3類是含氯化合物：如酰胺、吲哚類；4類是烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；5類是含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等；其中無機物有H2S、SO2、炭黑等物質(zhì)，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。

由于塑料行業(yè)廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間之中，故在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，通過集氣系統(tǒng)對塑料廠廢氣進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。

處理塑料廠車間廢氣用什么設(shè)備呢？在實踐中塑料行業(yè)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等方法。因為塑料廠廢氣具有風(fēng)量大，有機廢氣濃度含量相對較低的特點，現(xiàn)在應(yīng)用*廣泛的是催化燃燒設(shè)備。

催化燃燒是處理塑料行業(yè)廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是CO2和H2O。為了避免催化劑中毒，在進(jìn)行催化燃燒處理時，我們需要根據(jù)塑料廢氣成分性質(zhì)的不同，采取不同的預(yù)處理方式，為后續(xù)的催化燃燒設(shè)備提供良好的先決條件.

塑料廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點：

1.運行成本低，當(dāng)有機廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置內(nèi)的加熱室不需要輔助加熱，節(jié)省了成本。

2.無二次污染物，如氮氧化物(NOX)

3.自動控制，操作和管理方便

4.由于無焰燃燒，安全性好，凈化效率高達(dá)99%，特別適用于連續(xù)排放氣體的處理，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量被回收利用，節(jié)能，高效熱回收率為≥95%。