膜技術在化工廢水處理中的應用優(yōu)勢：

隨著化學工業(yè)的興起，化學廢水的排放量日益增加。如果廢水處理不當，不僅會對自然環(huán)境產生很大影響，還會破壞人們賴以生存的環(huán)境，對人體健康也非常不利。因此，為了進一步提高化工廢水的處理效果，可以引入膜技術，它涉及操作過程中的壓力、濃度、電位梯度等多方面。但是，由于大部分混合物是由多種成分組成的，可以利用膜技術對其進行選擇性滲透，利用化學電位差作為驅動力，進一步分離純化混合物中的氣體和液體。在化工廢水處理過程中，膜技術是一種廣泛使用的方法，它不僅可以有效凈化和降低廢水對自然環(huán)境和人類健康的威脅，而且可以高效去除廢水中的污染物，回收廢水中的有用物質。與過去傳統(tǒng)的過濾技術相比，膜技術不僅可以降低企業(yè)廢水處理的經濟支出，還可以進一步提高企業(yè)的經濟效益和社會效益。這是因為膜技術是化學廢水處理過程中的一個物理過程，不需要相變或添加添加劑，這就是膜技術被廣泛應用于化學廢水處理的原因。

二、膜技術在化工廢水處理中的應用。

1.微濾膜技術。

微濾膜技術根據成膜材料分為無機膜和有機高分子膜，使廢水可以被這些分子膜精細過濾，過濾化學廢水中的病菌或有毒物質，從而減少廢水對自然環(huán)境和人體健康的危害，使人們獲得優(yōu)良清潔的生活環(huán)境，進而高效開展工作和生活。由于該技術對廢水處理*，被很多石化行業(yè)采用，表面孔隙率很高，一般達到70%，是其他濾紙的40倍左右。同時，微濾膜的厚度相對較小，使得液體在過濾過程中被介質吸收，損失進一步最小化。聚合物微濾膜是一種均勻的連續(xù)體，過濾時不會造成二次污染，從而獲得高純度的濾液，很大程度上降低了化工廢水處理的成本，使企業(yè)獲得更高的經濟效益。

2.超濾膜技術。

超濾膜技術是膜分離技術的一種，它以0.1~0.5兆帕的壓差為驅動力，利用多孔膜的截留能力和物理截留的方式分離廢水中不同尺寸的物質顆粒，從而達到凈化、濃縮和篩分溶液中不同組分的目的。其工作原理是在靜壓差作為驅動力的作用下，料液中的溶劑和小溶質顆粒從高壓料液側滲透到低壓側，而大顆粒組分被膜阻擋，增加其在濾液中的濃度。超濾膜技術常用的操作模式有三種。第一種是單級間歇運行。為了減少超濾過程中濃差極化的影響，膜組件必須保持較高的料液流速，但膜的滲透通量很小，因此料液必須在膜組件中循環(huán)數次才能將料液濃縮到所需的程度，這也是工業(yè)過濾裝置*基本的特點。批量操作適用于實驗室或小規(guī)模批量產品的處理。第二種是單級連續(xù)運行。與間歇操作相比，其特點是超濾過程總是在接近濃縮液的濃度下進行，因此滲透量和截留率都很低。為了克服這一缺點，可以采用多級連續(xù)操作。第三種是多級連續(xù)操作，每級循環(huán)液濃度依次增加，濃縮液在最后一級導出，所以前級料液可以在較低濃度下操作。這種連續(xù)多級操作適合大規(guī)模工業(yè)生產。超濾膜技術廣泛應用于化學廢水處理，如染料廢水處理、造紙廢水處理、放射性廢水處理等。