污泥上浮是污水廠生化系統(tǒng)運行出現(xiàn)問題的表征，如無法及時排查問題、精準施策，可能對生化系統(tǒng)產(chǎn)生較為嚴重的負面影響。

污泥上浮的原因可能有哪些?

1、污泥腐化：

主要是在操作不當，好氧池曝氣量過小。從而也導致活性污泥進入二沉池可能出現(xiàn)了缺氧而發(fā)生了污泥腐化的情況。從而厭氧分解和產(chǎn)生大量的氣體，導致活性污泥產(chǎn)生的了上浮的情況。

2、污泥脫氮：

當好氧池曝氣時間過長或曝氣量過大時，在好氧池內(nèi)發(fā)生的硝化反應把氨氮轉化為亞硝酸鹽然后轉為硝酸鹽。當含有硝酸鹽的液體流入二沉池時，溶液停留時間過長可能會直接在二沉池由于缺氧的條件下發(fā)生了反硝化反應。

3、污泥膨脹：

絲狀菌膨脹導致了活性污泥的上浮，主要時活性污泥絮團內(nèi)夾雜了過量的細小氣泡，導致了活性污泥在二沉池中比重降低的結果。

那么，具體實踐中如何處理污泥上浮?

污泥上浮現(xiàn)象不僅和活性污泥的性質(zhì)相關，更與產(chǎn)生氣泡上浮相關。因污泥中產(chǎn)生氣泡，使污泥密度低于水，因此污泥上浮不應與污泥膨脹混為一談。具體解決辦法有：

1.降低進水鹽濃度，控制高負荷COD的沖擊。

2.準確地控制曝氣池內(nèi)的COD負荷。通過準確地控制MLSS(建議6～8g/L)和曝氣池進水量，將COD負荷控制在0.2～0.4kg/(m3·d)的適當范圍，以減少污水的沖擊。

3.完善新建污水預處理工藝，控制污水厭氧與兼氧酸化水解池是保障后續(xù)曝氣池正常運轉的關鍵步驟，污水中的難降解有機物在此得到降解后，可以保證曝氣池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能。

4.控制氧曝池的溶解氧濃度，一般曝氣池的溶解氧控制在2-3mg/L。

5.增加污泥回流量，及時排除剩余污泥，降低混合液污泥濃度，降低溶解氧濃度，縮短污泥齡。