高質量食品工業(yè)污水處理設備

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等；(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等：(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等；(5)致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易fu敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味，惡化水質，污染環(huán)境。

高質量食品工業(yè)污水處理設備

某公司是一家食品生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)番茄制品、飲料和方便面系列食品，廢水主要來自來料加工過程的清洗廢水。廢水具有水量小，有機物和懸浮物濃度較高，排放水濃度、水量不均勻的特點，廢水的主要成分屬于可生化物降解有機物，對微生物無毒害與抑制作用，具有較好的可生化性。

食品工業(yè)廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩曝氣池或兩生物濾池，或多生物轉盤．或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。

食品工業(yè)廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術去除，以SS值表示的水中懸浮物（包括膠體）可以采用固液分離技術去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物質可以采用生物處理技術去除；處理后的水要經(jīng)過消毒處理才能排放，生物處理過程中產(chǎn)生的污泥要進行脫水排放。

綜上所述，食品工業(yè)污水的典型處理工藝流程圖如下：

污水→懸浮分離→調節(jié)池→生物處理→沉淀（過濾）→消毒→達標排放

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污泥處理

本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性較好，因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A池和O池兩部分。生活污水通過格柵攔污進入調節(jié)池，設置調節(jié)池的目的主要是調節(jié)污水的水量和水質。

調節(jié)池內污水采用污水提升泵提升至A生化池，進行生化處理。在A池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以A池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，*終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O生化池。

A池出水自流進入O池，O生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌(硝化菌)完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。O池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至A池進行內循環(huán)，以達到反硝化的目的。在A和O生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。

在A池內溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O生化池內溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1;O生化池一部分出水回流進入A池，回流比為200%;一部分流入豎流式沉淀池，進行固液分離;沉淀池固液分離后的出水進入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池;污泥濃縮池內濃縮后的污泥采用糞車外運作農肥處理。